从出现镀铝膜的时候起,镀铝膜复合就一直存在着两个问题:一是外观问题,俗话说的白点;一个是镀铝转移问题。当然还有其它问题,单面上色镀铝膜,如起皱、又叫起隧道等。当然这些问题在一些技术力量较强的大厂,通过材料的正确选择和复合工艺的改进,已经不是问题了。但仍然有很多中小企业在反反复复出这些问题,究其原因,还是没有真正了解产生这些问题的因素,没能从根源上解决。









选择合适的胶水。确定合适胶水的固化剂配比、上胶量,根据该胶水的特性设定相应的熟化温度,需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的内温会有差异,建议也要调整相应的熟化温度。并且尽量避免高温熟化。其他因素。在复合过程中收放卷张力以及复合温度尽量与基材匹配,避免出现基材变形的情况。此外底膜的厚薄也会影响镀铝转移的轻重程度。
热封离层就是镀铝转移的不同表现之一,银色镀铝膜,多见于哑光OPP复合,成品膜下机后暂无异样,热封制袋时出现镀铝离层(转移)。其起因可从以下几方面看,一是选用的胶水及其固化剂配比与机台参数不匹配,镀铝膜,镀铝处于转移的临界点。二是哑光OPP易变形,受热后收缩率较大。三是热封温度偏高,是热封离层的直接诱因。因此我们建议遇到这种情况时,彩色镀铝膜,可适当减少固化剂配比,热封的时候控制温度不要过高而适当延长热封时间。

镀铝复合膜是将镀铝薄膜(一般为VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,其中VMPET、VMCPP为常用)与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有“铝光泽”的具有好的阻隔性的软包装的软包装材料,已广泛应用于食品、保健品、医药、化妆品的外包装,尤其在干燥、膨化食品上,因其具有非常好的金属光泽、方便、价廉及较好的阻隔性能(比未镀铝前)而获得了更广泛的应用。
但在我们的调查中发现,目前市场上的镀铝复合膜的复合状况令人堪忧,普遍存在两个问题:白点现象严重、剥离强度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE结构的复合膜产品中体现更为明显。在此我们分析干式复合产生以上问题的原因及对策
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